以数智制造提升竞争力 小熊电器引领行业高质量发展

2023年6月份,小熊电器冲鹤工厂生产的一批充电料理杯正准备入库,团队成员刘科在抽检中发现其中一台充满电不能启动。虽然只有一台,但如果还有其它不良批次,后果将非常严重。于是他果断叫停生产线,立即与技术工程师进行分析,加大比例做测试实验,最终经过更换电机并充分验证符合质量要求后,这批产品才出厂交付到用户手中。

看似是一次寻常的“质量检测”,背后反映的问题却很深刻。如今很多企业都强调要打造“核心竞争力”,那么核心竞争力的来源在哪?在小熊电器看来,一家靠产品输出的制造型企业,其核心竞争力一定是过硬的产品品质。以用户为中心的小熊电器,始终坚持打造更高品质的产品,多年来收获消费者和市场的一致认可,从一家不知名的小企业成长为创意小家电第一股。

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而品质的支撑又离不开企业的研发技术创新和数智制造能力,这也是小熊电器构建核心竞争力的基础。正如18周年庆上,小熊电器董事长、总经理李一峰所言:“制造为本。我们过去几年一直在打造新技术、新的生产方式,用数字化赋能生产制造,这不仅是对新质生产力的积极贯彻,也是为了构建更强大、更完整的制造体系,最终目标是成为全球领先的小家电制造基地。”

数智制造铸就“核心竞争力”,为年轻人的品质生活助力

从高速增长迈向平稳发展后,小家电行业的发展逻辑正变得愈发清晰。“追热度、造爆款”就能取得增长的年代已经过去,在消费趋于理性的当下,行业重心要回归到产品本身,围绕提升产品力这一目标去夯实各项基础能力,其中制造便是最关键的一环。

自创立以来,小熊电器便始终贯彻“长期主义”精神。在利用流量红利抢占市场份额并不鲜见的行业背景下,小熊电器没有随波逐流,而是扎实做好实业,为企业的长远发展打下坚实的地基。

历经多年探索,小熊电器已建立起5大智能制造基地,包含4个专业整机工厂及多个核心零部件制造工厂;已有专业实验室面积约2000㎡,拥有性能实验室、电子实验室、材料实验室、环境实验室等十几个专业实验室,配备大量高精度现代化检测仪器,为“精品”品质保驾护航。

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得益于数智制造的稳步提升,小熊电器为“新质生产力”的构筑打通了上行通道,并依托全面的产品矩阵,满足用户对品质生活的美好向往。如今,公司旗下产品已有90多个品类、800多款型号的产品,覆盖居家、办公、户外等生活空间,持续满足着年轻人的生活需求。

不过完整的制造体系是一个很长的产业链,需要考虑到整个生态的协同。为此,小熊电器对内紧抓能力提升,对外则加强生态合作,意在与供应商和合作伙伴一起打造一个更具张力的制造体系,形成内外协同互补。从目前成果来看,除了自制部分,小熊电器外部协同的制造产值占比正逐步提高,已经达到30%,未来还有进一步的增长空间。

全流程数字化提速,赋能企业提质增效

随着信息化、数字化的高速发展,制造业的传统生产经营模式已经无法满足现代化生产需求,数字化转型是提升企业经营效率和市场竞争力的必由之路。

作为行业数字化转型的先驱,早在2021年,小熊电器便开展“321”数字化系统升级工程,这一系统工程的开展提升了整体业务运营效率、组织管理效率。不仅如此,小熊电器还在逐步夯实企业整体业务链全数字化能力,拓展数字平台边界,同时以大数据分析平台为基础,在各个不同层级进行数据挖掘探测,以大数据反哺研发创新,在产品外观和工业设计、产品研发、生产、销售渠道上持续发力。

如今,通过研、产、供、销、财各个业务领域的系统建设与集成,利用ERP、智能制造平台、营销业务中台等新一代数字化平台,小熊电器已经做到了企业运转的高效协同,更实现了流程、系统和数据的“三位一体”。

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去年3月,小熊也与IBM达成战略合作,通过“一大业务与技术重构”和“三大管理升级”进一步推动数字化转型,优化企业产研销效率,提升外部消费者、供应商、渠道合作体验,实现产品为先,运营提效、重塑组织能力、推动企业高质量发展的目标。面向未来,李一峰表示:“过去几年我们已经投入了1个亿,未来3年我们会加大投入,逐步落地321系统工程。”从目前落地规划来看,321系统工程将持续夯实小熊电器整体业务链的全数字化能力,不断拓展数字价值边界。

当数字化升级的浪潮席卷而来,小家电也需要在激烈的竞争格局中,去构建长久发展的底气和实力。小熊电器牢牢把握新一轮科技革命和产业变革新机遇,通过数字化、智能化升级提升企业数智制造能力和经营管理水平,不仅成为行业数字化建设创新的先行者,在新质生产力的新赛道上加速奔跑;更在实现高质量增长的同时,让企业的核心竞争力得到了全面跃升。